Changshui Technologie Groep Co., Ltd.

Industrie nieuws

Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Hoe presteren de structurele sterkte en afdichtingseigenschappen van nodulair gietijzeren afsluiters bij extreme temperaturen?

Hoe presteren de structurele sterkte en afdichtingseigenschappen van nodulair gietijzeren afsluiters bij extreme temperaturen?

Nodulair gietijzeren kleppen hebben een structurele sterkte en afdichtingsprestaties die worden beïnvloed door de temperatuur bij extreme temperaturen, maar presteren beter dan traditioneel gietijzer. De specifieke analyse is als volgt:

1. Prestaties bij lage temperaturen
In omgevingen met lage temperaturen neemt de taaiheid van metalen materialen gewoonlijk af en hebben ze de neiging bros te worden. Nodulair gietijzer presteert over het algemeen beter dan grijs gietijzer om de volgende redenen:

Behoud van taaiheid: Nodulair gietijzer behoudt, dankzij de bolvormige grafietstructuur, een relatief hoge taaiheid en slagvastheid, zelfs bij lage temperaturen. Grijs gietijzer is daarentegen kwetsbaarder bij lage temperaturen en is gevoelig voor scheuren of breken. Nodulair gietijzer heeft een goede structurele sterkte bij lage temperaturen en is bestand tegen externe schokken en drukschommelingen die vaak voorkomen in omgevingen met lage temperaturen.

Afdichtingsprestaties: Lage temperaturen kunnen krimp van materialen veroorzaken, vooral het materiaal van afdichtingen. Als het klepafdichtingsoppervlak goed is ontworpen en het materiaal is geselecteerd, kunnen de afdichtingsprestaties van nodulair gietijzeren kleppen nog steeds effectief worden gehandhaafd bij lage temperaturen. Afdichtingen gemaakt van rubber of andere elastische materialen die bestand zijn tegen lage temperaturen, kunnen bijvoorbeeld de afdichtingsprestaties van kleppen in omgevingen met lage temperaturen garanderen. Bij lage temperaturen kan de afdichting van kleppen voor problemen zorgen, maar nodulair gietijzeren kleppen kunnen hun betrouwbaarheid in extreem koude omgevingen garanderen door middel van een redelijk ontwerp.

Turbine Groove Butterfly Valve D381X-16Q

Bestand tegen aardbevingen: In omgevingen met lage temperaturen kan het pijpleidingsysteem bevriezen of gedeeltelijk bevriezen, wat kan leiden tot drukschommelingen of plotselinge schokken. Dankzij de slagvastheid van nodulair gietijzeren kleppen kunnen ze zich in deze situatie beter aanpassen aan drukveranderingen en wordt de kans op scheuren of breuk verminderd.

2. Prestaties bij hoge temperaturen
De impact van omgevingen met hoge temperaturen op klepmaterialen is ingewikkelder. Metalen zullen bij hoge temperaturen uitzetten en de sterkte en hardheid van de materialen kunnen afnemen. Prestaties van nodulair gietijzer bij hoge temperaturen:

De sterkte bij hoge temperaturen neemt af: De sterkte van nodulair gietijzer neemt geleidelijk af bij toenemende temperatuur, vooral wanneer deze boven de 300 ° C komt, zal de sterkte aanzienlijk afnemen. Dit betekent dat bij extreem hoge temperaturen het drukdraagvermogen en de duurzaamheid van nodulair gietijzeren kleppen kunnen worden aangetast, en er moet speciale aandacht worden besteed aan het ontwerp en de gebruiksomgeving van de kleppen. In omgevingen met hoge temperaturen, zoals olie- en gastransport en metallurgische industrieën, kunnen bijvoorbeeld andere materialen (zoals roestvrij staal of gelegeerd staal) nodig zijn om nodulair gietijzer te vervangen.

Thermische uitzetting: Nodulair gietijzer heeft een bepaalde thermische uitzettingscoëfficiënt. Bij hoge temperaturen kan de klep uitzetten en de pasvorm tussen de afdichtingsoppervlakken beïnvloeden, wat resulteert in een afname van de afdichtingsprestaties. Bij hoge temperaturen worden de afdichtingsmaterialen van de klep (zoals rubberen pakkingen, metalen afdichtingen enz.) beïnvloed door temperatuurveranderingen. Als de afdichting niet goed is ontworpen, kan lekkage optreden.

Thermische vermoeidheid en thermische scheurvorming: In een omgeving met drastische temperatuurschommelingen (zoals afwisselend hoge en lage temperaturen) kan nodulair gietijzer worden beïnvloed door thermische vermoeidheid, wat kan resulteren in thermische scheurvorming. Om de prestaties bij hoge temperaturen te verbeteren, zijn meestal warmtebehandelingen of speciale oppervlaktebehandelingsprocessen vereist om de weerstand tegen thermische scheuren te vergroten.

Verslechtering van de afdichtingsprestaties: Hoge temperaturen kunnen verzachting of veroudering van de klepafdichtingsmaterialen veroorzaken, waardoor de afdichtingsprestaties afnemen. Met name in omgevingen met hoge temperaturen, stoom, gas of hete olie zal de veroudering van klepafdichtingen toenemen. Daarom is het kiezen van afdichtingsmaterialen die geschikt zijn voor hoge temperaturen (zoals metalen afdichtingen, hittebestendig rubber, enz.) van cruciaal belang voor het behoud van de afdichtingsprestaties.

3. Uitgebreide impact:
Ontwerpoptimalisatie: Om ervoor te zorgen dat nodulair gietijzeren afsluiters hun structurele sterkte en afdichtingsprestaties bij extreme temperaturen kunnen behouden, wordt tijdens het ontwerp meestal rekening gehouden met speciale materiaalkeuze en procesoptimalisatie. Het toevoegen van tegen hoge temperaturen bestendige afdichtringen, het aanpassen van de structuur van de klepzitting, het gebruik van corrosiebestendige coatings tegen hoge temperaturen, enz. kunnen bijvoorbeeld de negatieve impact van hoge temperaturen verminderen.

Aanpassingsvermogen koude/warme cyclus: Nodulair gietijzeren kleppen kunnen zich beter aanpassen aan de omgevingsveranderingen van afwisselend koud en warm, waardoor ze goed kunnen presteren in veel gebieden met extreme klimaatverandering. Bij extreem hoge of lage temperaturen zijn echter nog steeds aanvullende ontwerp- en materiaalkeuzes vereist, afhankelijk van de specifieke situatie, om de betrouwbaarheid en levensduur van de klep te garanderen.

In omgevingen met extreme temperaturen kunnen nodulair gietijzeren kleppen binnen een bepaald bereik goede prestaties behouden, maar voor extreme toepassingsscenario's met zeer hoge of zeer lage temperaturen kan aanvullende ontwerpoptimalisatie of selectie van andere materialen nodig zijn om hun optimale prestaties te garanderen.