Changshui Technologie Groep Co., Ltd.

Industrie nieuws

Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Uitgebreide gids voor kleppen en zittingen: selectie, onderhoud en probleemoplossing

Uitgebreide gids voor kleppen en zittingen: selectie, onderhoud en probleemoplossing

1. Kleppen en zittingen begrijpen

Kleppen en zittingen zijn essentiële componenten bij het regelen van de stroming van vloeistoffen of gassen in pijpleidingen, motoren en machines. De klep fungeert als een beweegbare barrière, terwijl de zitting een nauwkeurig afdichtingsoppervlak biedt, waardoor een lekvrije werking en optimale prestaties worden gegarandeerd.

Het kiezen van de juiste klep- en zittingcombinatie is van cruciaal belang, omdat een onjuiste selectie kan leiden tot verminderde efficiëntie, lekkage of voortijdige slijtage. Er moet rekening worden gehouden met factoren zoals werkdruk, temperatuur en vloeistoftype.

2. Soorten kleppen en zittingen

2.1 Ventieltypen

  • Schuifafsluiters: Zorgen voor lineaire beweging om de stroom te starten of te stoppen, geschikt voor volledig open of volledig gesloten operaties.
  • Globe-kleppen: bieden nauwkeurige stroomregeling met een beweegbare schijf tegen een stationaire zitting.
  • Kogelkranen: voorzien van een roterende kogel met een gat om de doorstroming toe te staan ​​of te blokkeren, ideaal voor snelle aan/uit-bediening.
  • Vlinderkleppen: Gebruik een roterende schijf voor stroomregeling, vaak gebruikt in pijpleidingen met een grote diameter.

2.2 Materialen van de zitting

Klepzittingen moeten voldoen aan de operationele vereisten. Veel voorkomende materialen zijn onder meer:

  • Metalen zittingen: roestvrij staal, brons of geharde legeringen, geschikt voor hoge temperaturen en druk.
  • Elastomeerzittingen: rubber, PTFE of andere polymeren, die een goede afdichting bieden voor systemen met lagere druk.
  • Composiet zittingen: Combinatie van metaal en polymeer voor slijtvastheid en verbeterde afdichting.

3. Onderhoud van kleppen en zittingen

3.1 Inspectieprocedures

Regelmatige inspectie helpt lekkage en operationele storingen te voorkomen. De belangrijkste stappen zijn onder meer:

  • Visuele inspectie op corrosie, scheuren of vervorming.
  • Controleren op soepele beweging van klepcomponenten.
  • Inspecteren van zitoppervlakken op erosie of putjes.

3.2 Reiniging en smering

Ophoping van vuil en sediment kan de afdichting beïnvloeden. Aanbevolen praktijken zijn onder meer:

  • Reiniging van zittingen en kleppen met niet-schurende oplossingen.
  • Het aanbrengen van geschikte smeermiddelen op bewegende delen om wrijving te verminderen.
  • Beschadigde stoelen onmiddellijk vervangen om de prestaties te behouden.

4. Problemen met veelvoorkomende klep- en zittingproblemen oplossen

Zelfs met goed onderhoud kunnen kleppen en zittingen problemen ondervinden. Veelvoorkomende problemen zijn onder meer:

Probleem Oorzaak Oplossing
Lekkage Versleten of beschadigde stoel Vervang de stoel en controleer de uitlijning
Ventiel blijft hangen Corrosie of vuil Reinigen en smeren, overweeg anti-corrosie coating
Lawaai of trillingen Cavitatie of verkeerde uitlijning Pas de installatie aan en controleer de stroomomstandigheden

5. Optimalisatie van klep- en zittingprestaties

Om de levensduur van kleppen en zittingen te verlengen en de systeemefficiëntie te verbeteren, kunt u het volgende in acht nemen:

  • Selecteer materialen die compatibel zijn met het vloeistoftype en de bedrijfsomstandigheden.
  • Zorg voor een juiste uitlijning van de installatie om spanning en slijtage te voorkomen.
  • Implementeer routineonderhoudsschema's, inclusief inspectie, reiniging en smering.
  • Bewaak de systeemdruk en -temperatuur om te voorkomen dat de ontwerplimieten worden overschreden.